自动化流水线设计流程

智能化流水线设计的内容：

1.确定好智能化流水线的生产节拍；

2.安排工艺流程同期化及工作地（设备）需求量；

3.确定好流水线的智能化工人需求量，合理性地配置人数；

4.选择合理性的运输工具；

5.流水线生产的平面图设计；

6.制订流水线标准计划指示图；

7.对智能化流水线安排的经济效用做好测评。

智能化流水线设计的步骤：

1.测算智能化流水线的节拍；

2.做好工艺流程同期化，测算工作地（设备）需求量；

3.测算工人需求量，合理性配置工人；

4.流水线上传送带的速度与长度的测算；

5.流水线平面图设计设计与测算；

6.流水线标准计划指示图表的制订；

7.智能化流水线经济效用指标的测评。

后面提出几个重要的参数。

1.智能化流水线的传送带的安全系数。传送带的安全系数应当取过大值，但安全系数也不适合取值过大，是因为取过大的安全系数，就代表着要选择较高规格（强度）的传送带。传送带的强度越大，那么厚度越大，其横向刚度也就越大，成槽性也就越差，超出限度时，就无法保证传送带对材料执行有效的夹持。

2.智能化流水线的模拟摩擦因数。输送机的模拟摩擦因数可以直接影响到驱动功率、胶带强度、逆止力矩等性能参数的确认。

3.智能化流水线的带速。带速不但干扰输送机的输送能力、驱动功率等性能参数，也干扰托辊、传送带等部件的选择。

4.智能化流水线的传送带的下垂度。传送带的下垂度越大，传送带在趋入托辊组时的角度也就越大，材料也就越不稳定。因而，设计测算时下垂度应当选择较小值。自然，也无法取得过小，不然会使传送带强度增大而干扰成槽性。